Viimastel aastatel on Hiina lehtmetalli töötlev tööstus igal aastal kiiresti arenenud ja Hiinast on saanud Aasias tuntud lehtmetalli töötlemise ja valmistamise keskus.
Lehtmetalli töötlev tööstus on meie eluga tihedalt seotud tööstusharu. Ehkki lehtmetallide töötlemine moodustab vaid 20–30% metallitöötlusest, tegeleb see enamikuga töötleva tööstusega, näiteks arvutid, arvutid ja masinad, põllumajanduse masinad, fitness, tekstiil, elektri-, mõõteriistad, kanalisatsioon, köök, kontor ja nii edasi.
Seadmete tootmistehnoloogia ja tööjõukulude pidev tõus on pannud traditsioonilise lehtmetalli töötleva tööstuse silmitsi seisma ka arengu kitsaskohtadega. Uut tüüpi paindlike ja tõhusate seadmete ostmine ning protsesside piirmäärade väljakutse muutub tulevikus tööstuse arengu vältimatuks trendiks.
Traditsioonilisi lõikamisprotsesse, näiteks CNC-käärid, saab kasutada ainult lineaarsel lõikamisel. Kiudlaserlõikusmasinate multifunktsionaalse tööga võrreldes on puudusi, mida ei saa tähelepanuta jätta;
Kuigi leegi lõikamisel on vähe investeeringuid, on õhukeste plaatide lõikamisel liiga suur termiline deformatsioon, mis mõjutab materjalide ja materjalide raiumise lõikekvaliteeti, mis pole aga nii kiire kui kiudlaserlõikusmasinate töötlemiskiirus. Kuid paksu plaadilõikamiseks on leegilõikamisel siiski eeliseid.
Plasmalõikamise täpsus on suurem kui leegi lõikamisel, kuid õhukeste plaatide lõikamisel on termiline deformatsioon suur ja kalle suur. Laserlõikusmasina täppislõikamisega võrreldes on toormaterjalide raiskamine lihtne.
Kõrgsurvevee lõikamisel pole materjali suhtes piiranguid, kuid see on aeglasem ja kulutab rohkem kui kiudlaseriga lõikamismasina lõikamine.
Varem olid seadmed seadmekarbi jaoks mõeldud vormi jaoks tavaliselt 100 000 või sadu tuhandeid. Ehkki hallituse või mõne lihtsa vormiga saab komplekteerida keerukaid masinaosi ja muid mehaanilisi osi, nõuab partii töötlemise tsükkel vaid rohkem kui kümme päeva, kuid vormi arendamine ja tootmine on piisav. See võttis mitu kuud ja nõudis korduvat halva täpsusega hallituse parandamist. Tänapäeval on see informeerituse ajastu. Tooteid uuendatakse kiiresti ja väikeste partiide tootmine on muutunud lehtmetalli töötlemise põhiliseks režiimiks. Selles režiimis on laserlõikamismasinate kasutamine hallituse avamise ja teisese töötlemise kulusid märkimisväärselt kokku hoidnud. Lühendatud tootmistsükkel, mida ei ole võimalik saavutada muu riistvara töötlemise ja stantsimisega. On teada, et pärast laserlõikamismasina kasutusele võtmist lehtmetallitööstuses säästab see lehtmetalli töötleva tööstuse jaoks kapitali kümneid miljardeid jüaane igal aastal.
Laserlõikusmasinatööstuse tõusuga on laserlõikamistehnoloogia kasutuselevõtt lehtmetalli töötleva tööstuse poolt võimaldanud lehtmetalli tööstusel kiiresti areneda ning see peegeldab täielikult ka laserlõikamise võimalust paindlikuks tootmiseks, protsesside kavandamiseks ja täppistöötlus Võimalus täita töötlemisnõudeid mitme sordi, mitme partii, väikese partii, mittestandardse ja ülitäpse osas.
Laserlõikamismasinad on teatud mõttes toonud lehtmetalli töötlemisel kaasa suure tehnoloogilise revolutsiooni. Võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega on laserlõikusmasinaid hõlpsam mõista ja õppida ning neil on töötlemiseks vajalike eeliste ja ettevõtetele vajalike kiiruste osas absoluutsed eelised. Seetõttu arvatakse, et laserlõikusmasinad on lõikamismeetodite valimise suundumus tulevikus.
Laser-töötlemisseadmete nutika tootemargi tootjana on KING'S Laser loonud ülikergete laserlõikeseadmete seeria lehtmetalli töötlemise vajaduste lõikamiseks. Sellel on laserlõikamise paindlikkus, kiire lõikamise kiirus, kõrge tootmisefektiivsus ja lühike toote tootmistsükkel. Olenemata sellest, kas tegemist on lihtsate või keerukate osadega, võite kiire moodustumise saavutamiseks kasutada laserit. Imporditud kahekordse servoajamiga ajamid ja mootorid võivad parandada seadmete jõudlust, muuta seadmed sujuvaks, kiireks tööks, kiirendada kiiresti, suure täpsusega ja töötlemise kõrge efektiivsusega.
Kui olete lehtmetalli töötlemise tööstuse klient, saate valida laserlõikusmasina, mis sobib teie jaoks kõige paremini vastavalt teie konkreetsetele töötlemisvajadustele. Kui teil on küsimusi, võite meiega ühendust võtta ja meil on professionaalne insener, kes vastab teie küsimustele üksikasjalikult ja tasuta. Nõuandetelefoni 13277998363 nõustamine.