Mikro- ja nanotäppislasertöötlusseadmed

Põhirakenduste hulka kuuluvad lasersöövitus, mikro-täppislõikamine ja mikro-aukude puurimine. Spetsiaalsed võimalused vastavad klientide vajadustele: biomimeetiline mikrostruktureerimine, õhukese-kilematerjali eemaldamine, mikrokanalite valmistamine, alam-mikroniline joonelaiuse töötlemine Pakume lahendusi sellistele tööstusharudele nagu fotogalvaanika, fotogalvaanika, 3C-elektroonika ja kaitsetööstus.
Tootekeskus



-
Keraamiline laserlõikamine ja puurimine|QCW kiu laserlõik...Avastage meie täiustatud QCW kiudlaserlõikamismasin - mille on ehitatud keraamika, safiiri ja metallide täpseks töötlemiseks. See suure jõudlusega süsteem, millel on mustanahaline lõikamine, 24\/7...Rohkem
-
Juhtiv klaasist laseriga kritseldamismasin|Kiire täpsuse ...Juhtiv klaasist laseriga kritseldamismasin on suure jõudlusega lahendus laser ablatsiooni, klaasi- ja kilesubstraatidel juhtivate materjalide kirjastamiseks, söövitamiseks ja struktureerimiseks...Rohkem
-
PCB QR -koodi lasermärgistusmasin SMT -rea jaoksPCB QR -koodi lasermärgistusmasin on kõrge - täpsus, automatiseeritud lahendus, mis on loodud kiireks, püsivaks ja kulumiseks - vastupidav QR -koodi märgistamine prinditud vooluahelatel (PCBS)...Rohkem
-
Täpne PCB-laserlõikamismasinPCB-laserlõikamismasinad võivad lõigata ja kujundada erinevat tüüpi PCB-sid V-lõike- ja via-PAD (VIP) funktsioonidega, luua aknaid ja avasid ning eraldada nii kapseldatud kui ka tavalised paljased...Rohkem
Edukad juhtumid




Kõik, mida pead teadma
Olles pühendunud kvaliteetsete{0}lahenduste pakkumisele, oleme spetsialiseerunud kohandatud-uudsete protsessirakenduslahenduste väljatöötamisele.
Kuidas käsitleda jääke pärast ITO lasersöövitamist?
Läbipaistvate juhtivate oksiidide, nagu ITO, FTO ja nikkeloksiidi lasersöövitamise järel tekkinud jäägid võivad olla tingitud kahest peamisest põhjusest.
1. Tehnilised parameetrid:Vale laseri lainepikkus, töörežiim või protsessi seadistused võivad põhjustada jääke.
Lahendus:Reguleerige tehnilisi parameetreid. Kui selle põhjuseks on riistvaralised piirangud, suurendage söövitusjoone laiust ja jälgige jääkide käitumist. Riistvara täiustused võivad probleemi lahendada.
2. -Töötlemisjärgne saastumine:Kitsad söövitusjoonelaiused võivad kinni hoida suitsujäägid, põhjustades sekundaarset saastumist.
Lahendus:Paigaldage õhupuhurid ja tolmueemaldussüsteemid.
Kuidas töödeldakse trükkplaatide UV-laserlõikamise ajal tolmu?
PCB UV-laserlõikamine ei tekita tolmu, vaid tekitab suitsu. Suitsu juhitakse lasergalvanomeetriga integreeritud koaksiaalse tolmueemaldussüsteemi abil, mis on kombineeritud kärgstruktuuriga adsorptsiooniplatvormiga põhjas. See platvorm tagab laua tasasuse ja aitab lahendada suitsuprobleeme.
Alumiiniumist või vasest{0}}põhiste plaatide lõikamisel kasutatakse koaksiaalseid abigaase, nagu lämmastik, hapnik, õhk või argoon. Nendel gaasidel on kaks eesmärki: olenevalt rakendusest puhuvad ära sularäbu ja kaitsevad, soodustavad põlemist või takistavad oksüdatsiooni.
Miks ei saa lasersöövitusega FTO juhtivat klaasi ja õhukesi kilesid läbi lõigata?
FTO või ITO mittetäieliku lasersöövituse käsitlemiseks on tavaliselt vaja kolme kohandust:
1. Kontrollige materjali tasasust:Kui kile või klaas on ebaühtlane, kalibreerige platvorm ja galvanomeetri täpsus uuesti.
2. Laseri seaded:Reguleerige laseri sagedust ja impulsi laiust (suurendage sagedust, vähendage impulsi laiust).
3. Skannimise kiirus:Vähendage galvanomeetri skannimiskiirust, et viia see vastavusse laseri sageduse ja impulsi laiuse sätetega.
Täiendavad lahendused:
- Tehke mitme{0}}skannimise testid, et kontrollida punktide ebakõlasid, mis võivad viidata ebatasasusele või galvanomeetri probleemidele.
- Reguleerige laserimpulsi viivituse sätteid.
- Kui masin on vana, katsetage suurema võimsusega, et võtta arvesse võimalikku võimsuse vähenemist.
Milliseid materjale saab femtosekundiliste laserseadmetega töödelda?
Femtosekundilised lasersüsteemid on mitmekülgsed ja neid kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu lõikamine, söövitamine, puurimine, märgistamine, pinna bio{0}}mimeetiline töötlemine, soonimine, kriipsutamine ja mikrostruktuuride töötlemine. Need sobivad paljude materjalide, sealhulgas üli-õhukeste metallide, anorgaaniliste mitte-metalliliste materjalide, komposiitmaterjalide ja polümeeride jaoks. Spetsiifilised rakendused hõlmavad klaasi kriimustamist, metallfooliumi lõikamist, üliõhukese vaskfooliumiga puurimist ja polümeersete materjalide pinnatöötlust.
Hiina ühe juhtiva mikro{0}}nanotäppislasertöötlemisseadmete tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehasest Hiinas valmistatud mikro-nanotäppislasertöötlemisseadmeid ostmas. Kõik masinad on kvaliteetse ja konkurentsivõimelise hinnaga.

