Kuna elektrisõidukite (EV) ja energiasalvestite tööstused kasvavad jätkuvalt, panevad akutootjad suuremat rõhku akuelementide korpuste isolatsioonivõimele, vastupidavusele ja tootmise järjepidevusele. UV-isolatsioonikatted on muutunud üha populaarsemaks alternatiiviks traditsioonilistele isolatsioonikiledele, pakkudes kiiremat töötlemist, paremat automatiseerimist ja paremat üldist jõudlust.
Katte suurepärase nakkuvuse ja pikaajalise töökindluse{0}}tagamiseks on laserpinna tekstureerimine (laseriga karestamine) välja kujunemas alumiiniumist akuelementide korpuste täiustatud eeltöötlustehnoloogiana.
Mis on laserpinna tekstureerimine?
Laserpinna tekstureerimine on mittekontaktne{0}}protsess, mille käigus muudetakse metallpinda enne katmist laserkiirega.
See eemaldab pinna oksiidid ja saasteained, luues samal ajal ühtlase mikro{0}}tekstuuri, mis parandab katte nakkumist.
Võrreldes mehaanilise või keemilise töötlusega on lasertöötlus puhtam, täpsem ja lihtsam automatiseerida.
Miks on pinna eeltöötlus enne UV-katet oluline?
Akuelementide korpused sisaldavad sageli:
Joonistusõli, oksiidikihid, tolm ja peenosakesed, pinnasaasteained.
Ilma korraliku eeltöötlemiseta võivad UV-katted kannatada: halb nakkuvus, koorumine, nööpaugud, vähenenud, isolatsioonivõime
Laserpinna tekstureerimine valmistab pinna ette tugevamaks ja ühtlasemaks kattekihiks.
Laserpinna tekstureerimise eelised
-
Parem katte adhesioon
Kontrollitud mikro{0}}tekstuur suurendab alumiiniumpinna ja UV-katte vahelist ühenduspinda, parandades katte vastupidavust.
-
Mitte{0}}kontaktiprotsess
Laser ei puuduta töödeldavat detaili, välistades tööriista kulumise, kriimustused ja mehaanilise pinge.
-
Kõrge täpsus
Lasertöötlust saab rakendada ainult seal, kus see on vajalik, tagades suurepärase konsistentsi, vähendades samal ajal töötlemisaega.
-
Keskkonnasõbralik
Kemikaalide, abrasiivsete ainete ja minimaalsete jäätmete puudumine muudavad lasertöötluse puhtaks tootmislahenduseks.
-
Lihtne automatiseerimine
Lasersüsteeme saab täielikult automatiseeritud tootmiseks integreerida robotkäitlemise, nägemiskontrolli, UV-katte ja kõvendussüsteemidega.
Tüüpiline protsessivoog
Tüüpiline akuelementide UV-katte tootmisliin, mis kasutab laserpinna tekstuuri, sisaldab:
Akuelemendi korpus, puhastamine, laserpinna tekstureerimine, tolmu eemaldamine, UV-isolatsiooniga kate, UV-LED-kõvastumine, ülevaatus ja kokkupanek.
Sõltuvalt kliendi nõudmistest võib lasertekstuurimist kombineerida ka atmosfääriplasma töötlemisega, et katte toimivust veelgi optimeerida.
Tüüpilised rakendused
Laserpinna tekstureerimist kasutatakse laialdaselt:
- Prismaatilised akuelementide korpused
- Silindrilised akukorpused
- Akualused
- Akukomplekti komponendid
- Alumiiniumdetailid enne UV-katet
- Komponendid enne liimimist või laserkeevitamist
KingsLaser lahendus
KingsLaser pakub akude tootmiseks kohandatud laserpindade tekstureerimissüsteeme.
Meie süsteemid on järgmised:
- Kiired{0}}kiudlaserid
- Täpne galvanomeetri skaneerimine
- Stabiilne töötlemise kvaliteet
- Nägemise positsioneerimine (valikuline)
- Automatiseeritud peale- ja mahalaadimine
- Lihtne integreerida olemasolevatesse tootmisliinidesse