Laserkeevitatud teemantsae tera puhul on vaja tuvastada välimus, mikrostruktuur ja keevitustugevus. Välimuse kontrolli kasutatakse peamiselt selleks, et teha kindlaks, kas keevituses on makrodefekte, nagu augu, allalöömine ja mittetäielik läbitungimine. Üldiselt on vaja 100% kontrolli. Nähtavat struktuuri kontrolli kasutatakse peamiselt keevitusosade keemilise koostise, nähtava struktuuri ja fraasistruktuuri muutuste avastamiseks. Uuringud näitavad, et sulamistsooni koe peen keemiline koostis ilmneb astmiku difusioonina, üleminekukihi kõvadus on madalam kui aluskehal, kõrgem kui lõikuripea, mis näitab Astmiku muutust. Keevitustugevuse testimisel testitakse peamiselt keeviste tõmbetugevust, painutustugevust, löögi sitkust ja jääkstressi. Üldiselt on vaja 100% keevitustugevuse testimisest. Nii kodu- kui välismaal on välja töötatud erinevad spetsiaalsed testimisvahendid, näiteks spe623 keevitustugevuse testimise masin Saksamaal ja pöördemomendi mutrivõti Hiinas. Praegu ei ole keevituste jääkstressi testimine põhimõtteliselt seotud, samas kui keevitusjärgne jääkstress ei ole seotud Stressi väärtus ja jaotumine mõjutab tõsiselt teemantsae tera kasutusiga.
Praegu on ikka veel mõningaid probleemelaserkeevitusteemantsae terast. Me peame täiendavalt uurima maatriks- või üleminekukihi materjali valemit teemantsae tera spetsiaalseks laserkeevituseks, uue ülipeedu või nano-eelsulamist pulbri uurimiseks ja teemantsae tera laserkeevituse mehhanismi, eriti teemantsae tera laserkeevituse protsessis Temperatuurivälja, vooluvälja, massivälja ja stressivälja uurimine ning laserkeevituse teemantsae tera protsessi on-line kvaliteedi jälgimise tehnoloogia uurimine. Tegelikult saame ainult laserkeevituse teemantsae tera mehhanismi täielikult mõistes välja töötada uue on-line kvaliteedi jälgimise tehnoloogia; ainult eelnevalt legeeritud pulbri teooria omandamisega saame välja töötada uue ülipeed või nano-eelsulamist pulbri ja paremini kasutada uut ülipeed või nano-eelsulamist pulbrit spetsiaalse teemantsae tera väljatöötamiseks.