1. Sissejuhatus
Laserkiibi cos (kiip alamsummal) pakendi struktuur on tavaline keevitustüüp. Kiip keevitatakse üleminekusoojuse valamusse. Kui keevitus on halb, on kiibil ristmiku temperatuur. Ristmiku temperatuuri tõusuga tekib kaudselt resonaatori kandeleke ja kandelekke süvenemisel väheneb elektrooptilise muundamise tõhusus otseselt. Väga oluline on vähendada kiibi ristmiku temperatuuri tõusu pakendamise ajal.
2. Flip pakendi eelised
Suure võimsusega pooljuhtlaserkiipide pakendamiseks keevitatakse laserkiibid tavaliselt p-küljega allapoole. See pakendamismeetod muudab kiibi aktiivse ala ja soojuskraanikausi vahelise kauguse lähemale, mis võib tõhusalt parandada seadme soojuse hajumisvõimet; Veenduge, et laserkiibi valgusväljalaskeõõne pind on rangelt paralleelne ja kooskõlas soojuskraanikausi servaga. See ei saa ulatuda väljapoole ega sissepoole tagasi tõmbuda. See ulatub väljapoole. Kerge väljalaskeõõne pind ei saa olla täielikus kontaktis soojuskraanikausiga. On lünk ja soojuse hajumisvõime muutub halvaks, mis on õõnsuse pinnale kergesti kahjustav. Kui see tõmbub sissepoole, blokeerib üleminekusoojuse valamu valguse;
3. Kuidas kontrollida paigutuse täpsust
Turul on die sidumiskiibi täpsus ± 0,5um ja isegi mõnede seadmete kiibi täpsus võib ulatuda ± 0,3um. Seadme pikaajaline toimimine ei saa tagada korduva kiibi täpsuse stabiilsust. Turul kasutavad mõned tootjad kiibi käsitsi paigaldamiseks ümbervooluahjusid. Kui kiibi paigaldamise täpsuses on kiibi pakendamise käigus mõningaid kõrvalekaldeid, siis kiibipakendi toodete puhul, mida on visuaalselt kontrollitud varases staadiumis, Kuidas hinnata kiibipakendi kvaliteeti?
4. Plaastri ja kiibi protsessi kombinatsioon
Kiibitooteid saab lõpule viia ainult mitme protsessi kaudu, sealhulgas väga olulise protsessiõõne pinna passivatsiooni katte abil, mis ei saa mitte ainult takistada õõnsuse pinna saastamist ja oksüdeerumist, vaid ka parandada kiibi kahjustuskünnist; On palju erinevaid kattemeetodeid, mõned on tasased ja vertikaalsed õõnsuse pinna suunas ja mõned on õõnsuse pinna nurga all; Kiibi paigaldamise ajal reguleeritakse pakendit koos õõnsuse pinna passivatsioonimeetodiga. Kui kiibi katmise meetod on tasane ja vertikaalne kate, võib kiibi esiõõne pind kiibi pakendamise ajal jätta üleminekusoojuse valamust teatud kaugusele.
5. Järeldatakse, et kiibi ja liigse soojuskraanikausi vahel ei ole lõhet, mis on kõige täiuslikum. Tegelikult on tegelikel seadmetel siiski raske seda teha; Isikliku pakendamise kogemuse kohaselt (ainult isiklik vaatenurk) peaks kiibi esiõõne pinna kaugus metallist soojuskraanikausi servani olema alla 10 ± 5um (< 10="" ±="" 5um),="" so="" as="" to="" ensure="" that="" after="" the="" chip="" is="" packaged,="" the="" excess="" waste="" heat="" generated="" by="" the="" chip="" is="" transmitted="" through="" the="" heat="" sink="" and="" has="" good="" heat="" dissipation="" support,="" which="" is="" very="" important="" to="" the="" reliability="" of="" high-power="" semiconductor="" laser="">