Tänu Hiina&majanduse kiirele arengule, eriti kinnisvarainfrastruktuuri järsule kasvule, kasvab ka nõudlus liftide ja lisaseadmete järele. Liftitootmis- ja lisatööstustööstus alustab uues arenguetapis ning turu maht on hinnanguliselt 100 miljardit. Vastuolu kasvava tootenõudluse ja vananenud tootmistehnoloogia vahel kasvab iga päevaga ning lasertehnoloogiat kasutatakse liftide valmistamisel üha enam.
1990 sekundites kasutas kogu masinatehas plaatide töötlemiseks põhimõtteliselt mitme jaama stantsi. Hiljem, kui imporditud laserlõikamismasinad toodi sisse mitmetes maailmakuulsates liftibrändides kodumaistes täielikult omanduses olevates või ühisettevõtetes, hakati laserlõikamismasinaid kasutama kodumaises liftitööstuses.
21 sajandi alguses, kui tekkisid kodumaised laserlõikusmasinate tootjad, tekkis Hiinas esimene suure võimsusega kiudlaseriga lõikamismasin, tekkis olukord, kus laserlõikeseade võib loota ainult impordile on katki, samal ajal on kallite liftide hinda tunduvalt alandatud. Täiustatud kiudlaserlõikamismasina kasutamine parandab kodumaise liftide tootmise kvaliteeti. Samuti mõistavad liftitootjad, et ainult seadmete automatiseerimise ja intelligentsuse parandamise kaudu saavad nad paindlikult ja vabalt reageerida erinevatele tootmisülesannetele ning parandada tootmisvõimsust. Kodused üldmasinate ja lisaseadmete ettevõtted on ostnud laserlõikurid.
Liftitööstuses on palju roostevabast terasest plaate ja kilematerjale ning nõuded pinnaviimistlusele on suhteliselt kõrged. Võrreldes traditsioonilise CNC-stantsimismasinaga, on laserlõikamisel eelised kõrge pinnaviimistluse, lõiketera puudumise, hallituse kadumise ja muude eelistega. Kiudlaserlõikamismasin võib lõigata ka peenemat ja väiksemat teravat nurka, mis aitab tõhusalt vältida tooriku plastset deformeerumist augustaja mulgustusprotsessi ajal ja tõsta toote põhiosa konkurentsivõimet. Suurem lõiketäpsus ja kiirem töötlemiskiirus.
Liftide tootmine on põhimõtteliselt umbes 3 mm roostevabast terasest. Roostevabast terasest plaadi sujuvuse tagamiseks töötlemise ajal on enamus neist roostevabast terasest ühekihilised, mis toob traditsioonilise töötlemismeetodi kasutamisel kaasa raskusi. Millised on laserlõikepinkide töötlemise lifti eelised?
1.Lühike töötlemistsükkel
Liftitööstuses on mitmesuguseid lehtmetalldetailide tüüpe ja väikeseid koguseid ning paljud tuleb kindlaks määrata vastavalt kliendi nõudmistele. Mitmejaamade mulgustamiseks mõeldud masinate koguse ja vormide töötlemise piiratuse tõttu ei saa mõnda lehtmetalli detaili töödelda või vormide tootmistsükkel on pikk, mis viib pikemate tootmistsükliteni ning programmeerimine on suhteliselt keeruline, ja operaatorid on suhteliselt kõrged. Kiudlaserid Samuti on kasutusele võetud lõikamismasina paindliku töötlemise eelised, mis vähendavad tootearenduskulusid.
2.Hea lõikamisefekt
Roostevabast terasest dekoratiivplaate on palju, nende pinnaviimistlusele on seatud kõrged nõuded. Töödeldud read peaksid olema siledad, lamedad ja ilusad. Mitmepunktilist stantsimistöötlemist on lehtmetalli pinnaviimistlusele kerge mõjutada. Lasertöötlemisvahenditel pole mehaanilist koormust, vältige lõikamisprotsessis deformeerumist, parandage lifti kvaliteeti, uuendage toote klassi ja suurendage ettevõtte põhilist konkurentsivõimet.
3.Suur töötlemise paindlikkus
Inimeste&39 esteetilise taseme täiustamisega on suurenenud ka toote&{39 väljamõeldud stiil, toote&{39 väljanägemise mitmekesisus, kuid arv on väike ja kontuur on keeruline ning tavalisi töötlemismeetodeid pole võimalik saavutada. Laserlõikamisel on kõrge automatiseeritus ja intelligentsus, mis suudab toime tulla erinevate erikujuliste toorikutega, vähendades tõhusalt operaatorite töömahtu ja optimeerides tootmisprotsessi.
KUNINGAS’SLaserlõikusmasin suudab täita süsinikterase, roostevaba terase ja muude metallplaatide lõikenõudeid ning on ideaalne valik keskmise ja õhukese plaadi töötlemiseks. Ideaalne lifti terasplaatide lõikamiseks.