Toiduohutus on järelevalve riikliku administratsiooni jaoks alati olnud väga oluline teema. Varasemate juhtumite tõttu on toiduohutus põhjustanud meie elule palju probleeme. Toidutasemel peame rangelt valvama ja oma elu pisut rõõmsamaks tegema. Vähem nõuetele mittevastavaid toite. Seetõttu on uue tehnoloogia laserimärgistuse kasutamine toiduainetööstuses muutunud vältimatuks.
Lasermärgistamismasina rakendamine toiduainetööstuses Pakenditööstuses kehtivad toidu pakenditele esitatavad nõudmised kõige kõrgemalt ja need on tihedalt seotud inimeste igapäevase eluga, seega on inimesed alati nende vastu suurt muret tundnud . Elatustaseme pideva paranemisega, samal ajal kui inimeste tarbimisjõud kasvab, tugevdatakse pidevalt ka nõudeid pakenditele. Tegelikult on toidu pakendamisel toidu müüki ebaoluline mõju. Lõppude lõpuks meeldivad kõigile asjad, mis näevad välja ilusad ja hõlpsasti kasutatavad ... Tarbekaupade tööstuses on pakendid alati olnud erilise tähelepanu all olevad aspektid, eriti toiduohutus on toidupakendite peamine prioriteet. Pidades oluliseks toiduohutust ja kaunilt pakendatud välimust, jätavad inimesed sageli tähelepanuta paljud üksikasjad, näiteks unustavad selle, kuidas inimesed end toidupakendeid avades tunnevad. Praegu kõige sagedamini kasutatavate suletud pakendite puhul tekivad probleemid sageli ja põhjustavad mõnikord isegi väiksemaid vigastusi.
Praegune täiustatud lasertehnoloogia pakub meile probleemile lahenduse. Laserisüsteem suudab kirjutaja jaoks paindlikus pakendis valida ühe kilekihi. Sel viisil saavutatakse elastse pakendi täiuslik hõlpsasti rebitav efekt ja kile terviklikkus saab säilitada nii, et välimine kile on terve ja mitte kahjustatud, mis aitab tõhusalt ära hoida valguse ja niiskuse probleeme pakett. Tänapäeval suudavad&# 39 täiustatud lasermärgistamismasinasüsteemid read vabalt kombineeritult täielikult joonistada. Näiteks kasutatakse praegu palju suupistepakke pakendi trükitud mustri piirjoonte põhjal joone kujundamiseks. Laserkriipsusüsteemide eelised. Ja kui pakendilindil peavad olema augud, saab lasersüsteem teha" ventilatsiooni ja värskuse" pakendi perforeerimine. See on kõige arenenum tehnoloogia maailmas. Perforeerimine võib pikendada pakendis olevate toodete säilivusaega või pakkuda toodet mikrolaineahju kaudu. Pärast kuumutamist rõhk toidupakendil. Laserperforatsiooniliin võib saavutada kogu pakendi rebimise mööda punktiirjoont. Erinevalt mehaanilistest tööriistadest, nagu kruvikeerajad või mulgurid, ei vaja laseritöö otsest kontakti ning parimat töötlemismeetodit saab pakkuda vaid minimaalne kulumine ja lõikamine. Laserkirjutamistehnoloogia rakendamine: Laserkirjutamine on tehnoloogia, mis kasutab GG-väärtuse saavutamiseks laserit; GG-testi lihtne rebimine; mõju mitmekihilistele komposiitpakendimaterjalidele. Traditsioonilised tööriistad tõmbavad joone liiga sügavale, kahjustades toote pakendi komposiitkihti; või kui liin on liiga madal, paneb tarbija pakendi rebimiseks kulutama palju jõupingutusi.
Laseri kritseldamine
Laserkriipsutehnoloogia on arenenum ja paindlikum tehnoloogia. Laserkirjutamistehnoloogia koondab laserkihi filmikihile, mida tuleb kritseldada, ilma et see kahjustaks kogu filmi. Kuna komposiitkiledel, näiteks PET, PP või PE, on süsinikdioksiidlaserite erineva neeldumise ja emissiooni lainepikkused, siis kui üks film neelab laserienergiat ja kaob, jäävad teise materjali kilekihid terveks 100%. Mis tahes mõju. Teisest küljest saab alumiiniumfooliumikihist või muust metallist kilest tõke, mis hoiab ära laservalguse jõudmise teistesse materjalikihtidesse. Seetõttu saavad nende materjalide omadused võimaldada lasertehnoloogial pakendimaterjalide täpset positsioneerimist ja kirjutamist. Samal ajal on pisarajoon inimese silmaga selgelt nähtav, nii et pakendi lahtivõtmine on tarbijatele imelihtne. Väärib märkimist, et laserkriipsutehnoloogia on kontaktivaba ja kulumisvaba protsess toidupakendite jaoks, seega tagab see ka toodete stabiilsuse tagamiseks, et pakendis olevad tooted ei kahjustaks pakkimisprotsessi tõttu. Ja töökindlus.
Lasermärgistamise tehnoloogia eelised toidupakendamisel:
1 Kirjutage ainult valitud filmikihile, teised filmikihid seda ei mõjuta
2 Joone kuju saab vabalt valida
3 vähem kadusid tootmise ajal, töökindlus
Laserpuurimine
On hästi teada, et kiirestiriknevate toitude kvaliteet ja säilivusaeg sõltuvad õhuringluse ja niiskuse tasakaalust toote pakendil. Seetõttu on pakendis piisavalt väikeste aukude saavutamiseks lasertehnoloogiast saanud kiiresti rikneva toidu esimene valik. Praeguse juhtpositsiooniga laserkirjutamise ja laser-mulgustamiseks mõeldud tehnoloogia valdkonnas: kõrgimpulss-süsinikdioksiidlaserit saab töötlemisseadmetes kasutada aukude augustamiseks pakkematerjalide igasse kihti. Spetsiaalse tehnoloogia abil on iga väike auk selle ümber sulanud. , Võib tõhusalt takistada väikeste aukude laienemist ja pakendi terviklikkuse kahjustamist ning samal ajal omada head ventilatsiooni ja niisutavat toimet.
Täiustatud laserseadmed võivad pakkuda erinevaid lahendusi, mis põhinevad toote väljundil või protsessinõuetel. See võib pakkuda puurimissuuna juhtimiseks mitme teravustamispeaga talajaoturit. Selle saavutamiseks kasutatakse hulknurkset prismat, et jaotada valguse kiirus mitmele teravustamispeale. Kerige suurel kiirusel. Nüüd on parima painduva kliimahalduspakendi pooride suurus vahemikus 60 kuni 300 mikronit. Pooride paigutust saab praktiliselt muuta ja seda saab sünkroonida printimisega. Laserpuurimistehnoloogia sobib ka rõhumuutustega pakendite jaoks, näiteks mikrolainetega kuumutamist vajavate toidupakendite jaoks. Mõne suhteliselt kõva pakendimaterjali, näiteks PE / PE komposiitmaterjalide jaoks saab laserpuurimistehnoloogia abil teha perforatsioonijooni, mis sisaldavad 5-50 väikest ava 1 cm kohta, mis võib täielikult saavutada pakendi rebimise mööda punktiirjoont rida. (Artikli allikas: News Online)