UV-laseri märgistusmasin ületab traditsioonilise töötlemise, kompenseerides varasema töötlemise täpsuse ebapiisavuse, keeruka joonistamise, toorikute kahjustumise ja keskkonnareostuse. Oma ainulaadsete töötlemiseeliste abil on sellest saanud klaastoodete töötlemise uus kallike. Tööstus hõlmab vajalikke töötlemisvahendeid.
Klaas moodustatakse ränidioksiidi ja muude kemikaalide sulatamisel (tootmise peamised toorained on: sooda, lubjakivi, kvarts). Sulamise ajal moodustub pidev võrgustruktuur ja silikaatmetall, mis mittemetalsetest materjalidest suurendab viskoossust järk-järgult ja kõveneb jahutamise ajal, põhjustades kristalliseerumist. Sünteetilise materjalina kiirgab see rahulikku ja puhast maitset, näidates vormi ja reaalsuse ilu, valguse ja varju ilu, kujundite ilu, aja ja ruumi ilu ning lõbu ilu. Klaas on ilus, kuid see&# 39 pole piisavalt hea.
Seetõttu kasutavad disainerid klaasile värvimiseks erinevaid tööriistu, et klaasitoodetele värvi lisada. Ultraviolettlaseriga märgistusmasin ületab traditsioonilise töötlemise, kompenseerides varasema töötlemise täpsuse ebapiisavuse, keeruka joonistamise, toorikute kahjustumise ja keskkonnareostuse. Oma ainulaadsete töötlemiseeliste abil on sellest saanud klaastoodete töötlemise uus kallike. Tööstusharu on loetletud kui kohustuslikku töötlusriista
Tööstusliku töötlemise täpsusnõuete täiustamiseks peaksidKUNINGAS’S laseron iseseisvalt välja töötanud 355 nm otsapumbatud Q-lülituslaseri. See toode on väikese suurusega, kompaktse ehitusega, väikese võimsusega ja väikese energiatarbega. Baasrežiimil on laser, hea kiirte kvaliteet ja kõrge tippvõimsus. Vastavalt kasutuskeskkonnale võtab see tootesari vesijahutusega vormi. See suurepärane resonantsõõnsuse konstruktsioon tagab kõrge võimsuse stabiilsuse ja stabiilse impulsside jada. See suudab igal ajal täielikult reguleerida ja kontrollida laseri võimsust ja kordussageduse väljundit, mis vastab täielikult tööstusliku täpsuse töötlemise nõuetele.
Funktsioonid:
Integreeritud disainilahendusel on tootel kompaktne struktuur, väike suurus, väike energiatarve, stabiilne pikka aega töötav ja hea tala kvaliteet. Laseri ja toitekontrolli integreeritud disain on äärmiselt mugav paigaldada ja siluda ning see saab igal ajal juhtida ja reguleerida laseri võimsust ja korduvat sagedusväljundit, et see vastaks kasutajate erinevatele vajadustele.
Rakendused:
Erinevate materjalide peenestamine, kritseldamine, märgistamine ja mikrotöötlus;
Laseri kiire prototüüpimine;
LED-kirjutamine;
FPC plaadi lõikamine;
Puurida mikrolugid (poori läbimõõt 10 μm);
Paindlike PCB-plaatide märgistamine ja kuubikuteks langetamine;
Metall- või mittemetallkatete eemaldamine;
Ränivahvli mikrovaod;
Pimedate aukude töötlemine ja nii edasi.
UV-laseriga märgistusmasin kuulub laserimärgistamismasinate sarja, kuid selle arendamiseks kasutatakse 355 nm UV-laserit. See masin kasutab infrapunalaseritega võrreldes kolmanda järgu õõnsusesisest sageduse kahekordistamise tehnoloogiat. Materjali mehaaniline deformatsioon on oluliselt vähenenud ja töötlemise termiline mõju on väike, kuna seda kasutatakse peamiselt ülitäpseks märgistamiseks ja graveerimiseks, eriti sobib toiduks, farmaatsiatoodete pakendimaterjalide märgistamiseks, mikroava puurimiseks, kiireks jagunemiseks klaasmaterjalidest ja ränivahvlitest keeruka mustrilõikamise jaoks
1. UV-laserimärgistamismasin on varustatud imporditud violetsete laseritega, millel on suurepärased toimimisvõimalused, ühtlane laseri võimsustihedus, peened valguslaigud ja stabiilne väljundvõimsus;
2. UV-lasermärgistamismasina moodulkonstruktsioon, paindlik rakendus, mis on varustatud automaatse / käsitsi töörežiimiga;
3. UV-lasermärgistusmasinal on lai valik rakendatavaid materjale, mis kompenseerib infrapunalaseriga töötlemise võimete puudumise ja võimaldab saavutada ülipeenet lasermärgistust;
4. UV-laseriga märgistusmasinal on väike kuumusega mõjutatud tsoon, vältides töödeldud materjalide kahjustamist ja kõrget saagikust;
5.UV-laseriga märgistusmasin ei vaja tarbekaupu, madalaid kasutus- ja hoolduskulusid.