Üha suurem hulk tootjaid võtab selle erakordsete töötlemistulemuste tõttu kasutusele lasertehnoloogia roostevabast terasest toorikute keevitamiseks. Võrreldes traditsiooniliste keevitusmeetoditega pakub laserkeevitus selgeid eeliseid, sealhulgas suur võimsustihedus, kontsentreeritud energia, minimaalne soojussisend, kitsad keevisõmblused ja tühine termiline deformatsioon. Lisaks saab laserkiire teravustada üli-väikesesse kohta, mis tagab ülitäpse positsioneerimise. Need omadused muudavad laserkeevitamise ainulaadseks sobivaks väikeste-mõõtmeliste ja täpsete komponentide jaoks. Muude metallide parameetrite käitumise kohta vtkuidas laserkeevitus erinevatel materjalidel toimib.
Üliõhukese roostevaba terase laserkeevitamine- esitab aga olulisi väljakutseid. Kuna materjal on äärmiselt õhuke, on see väga vastuvõtlik aurustumisele ja läbipõlemisele-(perforatsioon). Pideva, kvaliteetse-defektideta keevisõmbluse saavutamise võti seisneb mitmemõõtmeliste laserparameetrite täpses juhtimises ja optimeerimises.
Laserkeevituse kvaliteeti reguleerivad peamised parameetrid hõlmavad laseri võimsust, impulsi laiust, impulsi sagedust, töötsüklit ja võnkeseadeid:
- Laseri võimsus:Laseri võimsus määrab ajaühikus sisendenergia. Laseri võimsuse kasvades laieneb läbitungimissügavus ja keevisõmbluse laius. Liigne võimsus põhjustab aga keevituspritsmeid, pinna karedust ja tugevast oksüdatsioonist tingitud pinna nähtavat värvimuutust.
- Impulsi laius:Impulsi laiuse suurenemine pikendab laseriga kokkupuute kestust materjaliga, laiendades seeläbi keevisõmblust. Impulsi laiuse kõikumised avaldavad eriti tugevat mõju üliõhukeste roostevabast terasest lehtede keevitamisel-, kus on vaja täpset soojusjuhtimist.
- Impulsi sagedus:Impulsisageduse suurendamine suurendab keevispunktide kattumise kiirust, põhjustades keevisõmbluse laiuse enne stabiliseerumist laienemist. Mikroskoopilisel vaatlusel annab hästi-optimeeritud sagedus sujuvama ja esteetilisema keevisõmbluse. Sellegipoolest, kui sagedus ületab kriitilist läve, põhjustab kumulatiivne soojuse kogunemine tugevat pritsmist ja pinna oksüdatsiooni.
- Töötsükkel:Töötsükkel (laser{0}}tööaja suhe impulsi koguperioodi) reguleerib otseselt keskmist soojussisendit. Töötsükli tasakaalustamine tagab piisava energia pideva keevisvanni moodustamiseks, vältides samal ajal soojuse akumuleerumist, mis võib põhjustada õhukeste materjalide läbipõlemist-.
- Väänlemise parameetrid:Voble-keevituspea kasutamine (mis võngutab laserkiirt mitmesugustes mustrites, nagu ümmargune, lineaarne või joonis-8) parandab oluliselt keevisõmbluse kvaliteeti. Vobuleeruvuse amplituudi ja sageduse optimeerimine laiendab veidi õmbluse laiust, sillutab suuremad vuugivahed, täpsustab mikrostruktuuri ja vähendab oluliselt poorsuse teket.
Kokkuvõtteks võib öelda, et laseri võimsuse, impulsi seadistuste, töötsükli ja võnkumise parameetrite täiusliku harmoonia saavutamine on ülioluline, et vallandada kogu potentsiaal.kiudlaserkeevitusmasinadroostevaba terase rakendustes.