Keraamiliste anilox rullide laserpuhastamine: ülim juhend trükitöötajatele

Fleksograafilise trükkimise maailmas on keraamiliste aniloksi rullide säilitamine järjepidevate ja kvaliteetsete väljatrükkide saavutamiseks ülioluline. Traditsioonilisi puhastusmeetodeid on laserpuhastustehnoloogia abil revolutsiooniliselt - täpne, tõhus ja ohutu lahendus, mis muudab tööstust.

Keraamilised aniloxirullid on nende eeliste, näiteks kõrge tindiülekande täpsuse ja pika kasutusaegade tõttu mänginud olulist rolli fleksograafilise printimise arendamisel. Nad on järk -järgult asendanud metalli anilox rullid ja saanud fleksograafiliste trükikodade ja trükiettevõtete standardvarustuseks. Kogu selle protsessi vältel on keraamiliste anilox rullide puhastusprobleem alati eksisteerinud nende erinevate eelistega.

Keraamiliste aniloksirullide puhastusprobleemi rõhutatakse seda, et võrreldes metalli aniloksirullidega on keraamiliste aniloksi rullide puhastamine (edaspidi nimetatud keraamilisteks aniloksirullideks) keerulisem. Peamised põhjused on järgmised:

1. Aniloxi rulli keraamiline kiht kantakse aluserulli pinnale termilise pritsimisprotsessi abil. Keraamika materiaalsete omaduste ja termilise pritsimisprotsessi omaduste tõttu sisaldab keraamiline kiht looduslikult poore, ehkki poorsus varieerub erinevate aniloksi rullide hulgas. Nende pooride olemasolu suurendab keraamilise kihi pinnaenergiat, muutes jäägi tindi rakkudesse kangekaelsemalt kleepuvamaks.

2. Aniloxi rulli pinnal olevad rakud moodustatakse laseri graveeringu kaudu. Rakkude siseseinad ja rakuseinte servad on suhteliselt karedad. See karedus suurendab veelgi jääkindide haardumist rakkudes.

3. Aniloxi rulli joonearv võib ulatuda kuni 1600 LPI -ni (read tolli kohta). See tähendab, et Aniloxi rulli pinnal olevate rakkude avasuurus võib olla alla 15 μm. Selliste väikeste tindiga ummistunud väikeste avade puhastamine on üsna keeruline.

4. Mõned aniloksirullid jätkavad liiga paljude arvu ja suurte tindimahtude arvu, mille tulemuseks on äärmiselt põhjendatud süvarakkude avamine. Kombineerituna irratsionaalsete raku sügavustega viib see sageli selleni, et paljusid Aniloxi rullisid ei kulutataks kasutamise kaudu, vaid on selle asemel puhastamise ajal kahjustatud või mittetäieliku puhastuse tõttu kasutamiskõlbmatu, mis takistab isegi tindi levikut.

5. Fleksograafiliste tintide jõudlus on ka viimastel aastatel kiiresti paranenud, eriti trükikiiruse suurenemise ja ilmastikukindluse suurendamise osas. Mida parem on tindi kasutamise jõudlus, seda keerulisem on kuivatatud või karastatud tindijääkide eemaldamine tavapäraste puhastusmeetodite abil.

Seetõttu, kuna keraamiliste anilox -rullide tulek on see, kuidas neid ohutult ja tõhusalt puhastada ja säilitada, on nende tõhusa kasutusaja pikendamiseks alati olnud oluline mure.

Levinud Aniloxi rulli puhastusmeetodid:

★ lahusti käte puhastamine

★ Ultraheli puhastamine

★ Kõrgsurve vee puhastamine

★ Nahco₃ (naatriumvesinikkarbonaat) pihustuspuhastus

★ Kuiva jää lööklaine puhastamine

Äeva

Kui need meetodid liigitatakse, võib need üldiselt jagada järgmisse:

• Lahusti meetod (meetod 1)
• Lahusti + meediumiprits (meetodid 2 ja 3)
• Media Spray (meetodid 4, 5 ja 6)

Kõigil neil meetoditel on oma plussid ja puudused. Kui kasutate sobivalt, saavad nad saavutada suurepäraseid puhastustulemusi; Kuid kui seda kasutatakse valesti, võivad need põhjustada ka tõsiseid tagajärgi. Näiteks võib lahustite vale valimine põhjustada aniloxi rulli, ultraheli puhastamise ebaõige kasutamine võib põhjustada Aniloxi rulli rakuseinte pragunemist ja muu hulgas ei sobi meediumite pihustamine kõrgjoonega aniloksi rullide jaoks. Me ei täpsusta siin kõiki.

Kuna nende puhastusmeetoditega kaasnevad nii eelised kui ka riskid ning nad nõuavad aastate jooksul kasutajatelt suhteliselt kõrgeid teadmisi, on inimestel olnud segatud tunded nende suhtes, kes neid armastavad ja vihkavad. See reaalsus on loonud võimaluse laserpuhastusmeetodite tekkimiseks.

Esiteks, mis on laseri puhastamine?

Lihtsamalt öeldes hõlmab laserpuhastus konkreetse laserkiir kasutamist anilox -rulli pinna skaneerimiseks. Rakkude sees olev tint neelab laserienergiat ja aurustub, saavutades seeläbi puhastamise eesmärgi, põhjustamata anilox -rulli rakkudele kahjustusi.

Laseri puhastamise põhiloogika mõistmiseks on oluline, et kõigepealt tuvastada puhastatav sihtmaterjal. Aniloxi rulli puhastamise käigus on sihtmaterjal kahtlemata rakkude sees kuivatatud tindijääk.

Tindi komponente saab lihtsas mõttes jagada pigmentideks, sideaineteks ja lisaaineteks. Nende hulgas määrab sideaine tindi haarduvuse ja kile moodustavate omaduste ning see on ka tindi peamine komponent pärast seda, kui see kuivab, peale pigmentide. Teisisõnu, kuivatatud tindijääkide põhjalikuks puhastamiseks Aniloxi rulli rakkudes on võtmeküsimus rakkudes kuivatatud tindisideaine tõhusalt.

Seetõttu peab laseri valimine ja reguleerimine põhinema tindisideaine tüübil. Laser peaks olema võimeline aurutama tindisideainet, tagades samal ajal keraamilise kihi mõjutamata.

Selle põhimõttelise loogika põhjal saame laserpuhastuse jaotada järgmisteks sammudeks paremaks mõistmiseks:

1. laserienergia neeldub skaneerimise ajal Aniloxi rulli rakkudes jääkindiga;

2. Suure energia järsk süstimine põhjustab tindi siduja (vaigu) komponentide kiiret laienemist ja moodustumist plasma;

3. Aniloxi rulli väikestes rakkudes suurendab genereeritud väga ioniseeritud ebastabiilne gaas rakkude sees olevat rõhku kohe, luues tugeva õhuvoolu rakuavade poole, mis väljutavad rakkudest saasteaineid.

4. Laservõimsus ja energialävi valitakse ja reguleeritakse sideaine vaigu komponentide põhjal. Skaneerimise ajal saavad seda tüüpi laseri energiat täielikult absorbeerida ainult vaigu komponendid (või sarnased komponendid), samas kui keraamilised komponendid ja enamik pigmendi komponente ei saa laserienergia neelamisega muutuda;

5. Laser skaneerimisel on välise vaakumpumbaga ühendatud laserpea kõrval väljalaskepord, mis pidevalt saasteaineid imeb (enamasti plasmalaadsed gaasid ja pigmendid, mida ei saa aurustada);

6. Väike osa pigmentidest, mida ei imeta, hajub Aniloxi rulli pinnale. Neid saab suruõhu abil puhtaks puhuda. Tolmu genereerimise vältimiseks saab anilox-rulli pinna pühkimiseks kasutada alkoholisse kastetud kilevaba riiet.

Nagu on näidatud joonisel 1, on see puhastusproov, mis viidi läbi varrukatüüpi Aniloxi rullil, kasutades lahustipõhist tinti. Aniloxi rulli spetsifikatsioonid on Ø130 × 1290 mm, joonearvuga 900 LPI.

Joonis 1: lahustipõhiste tindirullide laserpuhastuse enne ja pärast seda võrdlust

Nagu on näidatud joonisel 2, on see puhastusproov, mis viidi läbi varrukatüüpi Aniloxi rullil, kasutades veepõhist tinti. Aniloxi rulli spetsifikatsioonid on Ø178 × 1300 mm, joonearvuga 900 LPI.

Joonis 2: Veepõhise tindi anilox rullide laseri puhastamise enne ja pärast seda võrdlemist

Nagu on näidatud joonisel 3, on see puhastusproov, mis viidi läbi sildi printimise rihma telje anilox rull, kasutades UV-tinti. Aniloxi rulli spetsifikatsioonid on Ø105 × 418 mm, joonte arv on 400 LPI.

Joonis 3: UV-tindi anilox rullide laserpuhastuse enne ja pärast seda võrdlust

Ülaltoodud aniloksi rullide puhastusmõjud on näidatud joonisel 4 ja 5, mis on samuti selgelt nähtavad.

Joonis 4: enne puhastamist rakkude laiendatud vaade

Joonis 5: Rakkude laiendatud vaade pärast puhastamist

Tegelikult viisime enne Aniloxi rullide puhastamise ametlikku alustamist läbi arvukalt teste ja viisid laserrakenduse parameetrid pidevalt täpsustama, et määrata erinevat tüüpi tintide optimaalse puhastamise sätted. See tagab tõhusa puhastamise erinevates töötingimustes. Muidugi saab selle protsessi käigus kogunenud palju andmeid ja rakendatavaid stsenaariume importida ka seadme juhtimissüsteemi.

1. Inimestele ja keskkonnale ohutus

Laseri puhastamine ei kasuta ühtegi keemilist lahustit ega vaja peale laseri enda jaoks muud söödet. Puhastusjäätmed kaevandatakse edasi ka edasiseks töötlemiseks. Selle puhastusprotsessi ajal on ainus saasteaine väike kogus pigmendipulbrit, mis on hajutatud rulli pinnale, mida võib heitkoguste osas pidada tühine. Seetõttu on see vaieldamatult väga sõbralik operaatorite tervise suhtes ja piisab üha rangemate keskkonnanõuete täitmiseks.

2. Aniloxi rullide ohutus

Võib -olla mõjutavad mõned varasemad negatiivsed kogemused, paljude inimeste suurim mure laseri puhastamisel on see, kas see suudab absoluutselt tagada anilox -rullide ohutuse. Seda muret saab veelgi jagada kaheks erinevaks suunaks:

① Mure, et laseri puhastamine võib kahjustada Aniloxi rulli keraamilisi seinu.

Joonis 6: Teatud kaubamärgi varajase laserpuhastusmasina ebaõnnestunud juhtum

Laser on põhimõtteliselt väga ühtlase faasi ja sagedusega valguskiire, kuid sellel on suurepärane suund ja kontsentreeritud energia. Erinevatel materjalidel on valguse erinev neeldumiskiirus ja laserid pole erand. Saame reguleerida selle indikaatorite laserüübi ja erinevaid läviväärtusi, et muuta laser jaoks konkreetse materjali neeldumiskiirust. Aniloxi rulllaseri puhastamise korral, kui leiame sobiva laseri ja reguleerivad mõistlikult lävitusi, nii et tindi vaigukomponendid saavutavad selle valguse maksimaalse neeldumiskiiruse, tagades samas, et keraamiline kiht neelab laserit madalaimal tasemel, saaksime tindipuhastuse kaitsta, kaitstes kahjustusi. See on laserpuhastuse peamine loogika.

Mis puutub kogunenud termiliste mõjude riski, siis seda saab ohutult tähelepanuta jätta, kuna laservalgus ise ei tekita soojust. Kuumus vabaneb alles siis, kui objekt neelab lasernergiat ja läbib aurustumise. Sobitades Anilox Rulli puhastuskiirust sobivalt, saab seda kuumust hõlpsalt hajutada.

Praktika on tõe testimise ainus kriteerium. Ülaltoodud põhiloogika põhjal kasutasime suurepärase puhastusvõimega laserit, et korduvalt puhastada uus, kasutamata anilox rull 100 korda. Seejärel võrdlesime raku kujusid enne ja pärast puhastamist (nagu näidatud joonisel 7) ja 3D -mudeleid (nagu näidatud joonisel 8). Viimane järeldus on, et laseri puhastamine ei kahjusta keraamilisi anilox -rulle.

Joonis 7: olek pärast laseri puhastamist

Joonis 8: tindrakkude 3D -pildid enne ja pärast laseri puhastamist

② Paljud Aniloxi rulli tarnijad lisavad keraamilisele poorsusele kompenseerimiseks keraamilisele kihile mõned polümeeri täiteained. Paljud inimesed tunnevad muret, et laserpuhastusel võib olla negatiivne mõju neile polümeeride täiteainetele, mõjutades seeläbi aniloxi rulli jõudlust.

Sellised mured peegeldavad tegelikult aniloxi rullide sügavat mõistmist, kuid graveerimisprotsessi üksikasjade osas on siiski mingit selgust.

Oleme vaadanud üle paljude tuntud kodumaiste ja rahvusvaheliste Aniloxi rullitootjate materjale. Tegelikult kasutavad seda tüüpi täiteainet, mida tavaliselt nimetatakse "pitseriks", paljud tootjad laialdaselt, ehkki see läheb erinevate nimedega, mida nimetatakse "hermeetiks", teised nimetavad seda "niisutavaks agendiks" ja mõned nimetavad seda lihtsalt kui "katteks". Põhimõtteliselt täidavad nad kõik sama eesmärki, kompositsioonis on vaid väikesed erinevused.

See täiteaine ei anna mingeid eeliseid graveerimise täpsuse või anilox -rulli mehaanilise täpsuse kontrollimiseks. Mõned tootjad on tindirakkude graveeringutes isegi ebastabiilsuse põhjustanud täitevormiga seotud probleemide tõttu. Sarnaselt ei mõjuta see tindirakkude seinte sujuvuse parandamist ega tindi voolavuse suurendamist. Selle peamine funktsioon on korrosiooni ennetamine. Täpsemalt, seda kasutatakse keraamikas olevate pooride täitmiseks, eraldades metallilise substraadi välisest õhust ja erinevatest vedelikest, hoides ära vedeliku tungimise keraamilisse kihti ja sellele järgneva metallilise substraadi korrosiooni, mis võib põhjustada aniloksrulli lammutamist.

Korrosiooni ennetamise eesmärgi saavutamiseks on sulami aluse kasutamine, millele järgneb keraamiline pihustamine, parem kui "tihendi" kasutamine, kuid näib, et aukude pitseerimise meetod on populaarsem.

Tintrakkude graveering Aniloxi rullil on ka lasertehnoloogia abil valmis. Keraamika graveerimiseks kasutatav laservõimsus on äärmiselt kõrge, võib -olla mitu korda või isegi kümneid kordi suurem kui laserpuhastusvahendite võimsus. Võib ette kujutada, kas täitematerjal, mille pärast me muretseme, võib sellise suure võimsusega laserkiirguse all ellu jääda tindirakkude seintes. Mis puutub ülaosas olevate tindirakkude seinte osadesse, mida laseriga ei graveerinud, siis teoreetiliselt võis siiski olla mõni täiteaine. Tegelikkuses, anilox -rulli graveerimisprotsessis, laseri korduva mõju tõttu, moodustub tindiraku seinte peal sulakeraamiliste kiht, mis seejärel tahkestub jahutamisel kõvaks ja tihedaks keraamikaks. Sellel keraamikakihil on väga kõrge tihedus ja kõvadus ning selle sidemetugevus normaalse keraamilise seinaga on veelgi suurem kui normaalsete keraamiliste kihtide vahelise sideme tugevus. Pärast poleerimist kaetakse Aniloxi rulli tindiraku seinte ülaosa tegelikult "sula" keraamilise kihiga, muutes algse keraamilise kihi paljastamise keeruliseks.

Teoreetiliselt on seda suurem laservõimsus, seda kiirem on puhastuskiirus, mis on kahtlemata. Kuid ohutuse vaatenurgast, nagu me varem arutasime, peame valima sobiva laseri allika ja kontrollima laser erinevaid lävesid. Nende kontrollide hulgas on üks olulisemaid laseri võimsusläve kontrollimine. Teisisõnu, isegi kui valitakse kõige sobivam laseriallikas, ei saa laservõimsust määramata ajaks suurendada; Kui laseri võimsus ületab keraamilise kihi tolerantsi läve, võib see kahjustada aniloxi rulli. Seetõttu usume, et laseri puhastamise tõhususe ülemine piir on väga selge.

See laserpuhastuse tõhususe ülemine piir määrab ka, et raskete ummistustega anilox -rullidega (näiteks neid, mida pole mitu aastat kasutatud või mis on ummistuse tõttu lammutatud), võib nende põhjalikuks puhastamiseks vajada mitut puhastust.

Anilox rullib in-line laserpuhastusmasinat

Võttes näitena minu ettevõttes laserpuhastusmasina, sõltuvalt ummistusastmest on puhastuskiirus vahemikus 500 mm/h kuni 1200 mm/h (st laser liigub 500–1200 mm piki anilox -rulluri telge tunnis). Muidugi, kui seadmete kulud ei muretse, saab puhastamise tõhusust parandada, suurendades laserpeade arvu.

1. Operatsiooni lihtsus

Laserpuhastusseadmed on täpsed ja stabiilsed. Esialgse testimisfaasis saab testidest saadud parameetreid salvestada seadme juhtimissüsteemis. Tegelikult kasutamisel peate valima ainult konkreetsetel töötingimustel põhinevad sobivad sätted, ilma et oleks vaja kohanemiseks liigset käsitsi sekkumist.

2. Ohutus

◎ Suurenenud luuretaseme tõttu võib juhtimissüsteem hõlmata paljusid kaitsemehhanisme, et tagada inimeste ohutus, keskkond ja anilox -rull. Kui maksumus ei ole mure, on isegi võimalik anda reaalajas tagasisidet laseri oleku kohta.

◎ Lahusteid pole vaja, vähendades tõhusalt anilox -rullide söövitamise tõenäosust.

Eriti varrukatüüpi anilox-rullide puhul on autor näinud palju korrosioonijuhtumeid, millest enamik on põhjustatud ebaõige puhastamisest, kus lahustid või vesi imbuvad anilox-rulli klaaskiudpinna ja alumiiniumsüdamiku kiudpinna liidesesse.

◎ väldib veebiseina kokkuvarisemist või muude füüsiliste puhastusmeetodite põhjustatud pragunemist.

3. kõrge intelligentsus, hea kasutajakogemus

◎ Laseri puhastamine on lihtne ja mugav kasutada. Asetage Aniloxi rull seadmesse sobivasse asendisse, klõpsake nuppu Start ja selle Aniloxi rulli puhastamine toimub ilma selle perioodi käsitsi sekkumiseta. Salvestatud aega saab kasutada muude ülesannete või puhata.

◎ Laseri puhastamise protsess ei hõlma lahusteid ega muid meediume, seega ei ole töökojas ärritavaid lõhnu ega ka erinevate värvide reovesi, mis tagab puhta ja korrektse seminari.

4. põhjalik puhastamine

Varem, kui puutusime kokku raskete ummistustega aniloxi rullidega, oli see sageli väga tülikas, kuna põhjaliku puhastamise tagamiseks polnud väga tõhusat meetodit, kahjustamata Aniloxi rulli. Laseri puhastamiseks vajavad sellised tugevalt blokeeritud aniloksirullid ainult mitut puhastust.

5. Üldiste tegevuskulude vähendamine

Üldiselt põhjustab laserpuhastuse kasutuselevõtt otseselt anilox -rullide kogu hankemahu vähenemist. See ei ole Aniloxi rullitootjatele hea uudis, kuid see on trükiettevõtete õnnistus.