Laserlõikuson lasertöötlustehnoloogias väga oluline rakendus. Laserkulude vähenemise ja laserlõikustehnoloogia küpsuse tõttu on laserlõikusmasinaid müüdud suurtes kogustes, moodustades üle 30% riiklikest lasertöötlusseadmetest.
Võrreldes teiste lõikamismeetoditega on laserlõikamisel suure kiiruse, suure täpsuse ja suure kohanemisvõime omadused. Samal ajal on sellel ka peene lõikamise õmbluse eelised, väike soojusest mõjutatud ala, hea lõikepinna kvaliteet ja lõikamisprotsessi täielik automaatne kontroll. See võib lõigata süsinikterast, roostevaba terast, legeerterast, kõrgeid metallivastaseid materjale, nahka, kvartsi, keraamikat, klaasi, komposiitmaterjale jne. Praegu on laserlõikamist laialdaselt kasutatud plaatide töötlemisel, auto- ja vedurite tootmisel, lennunduses, keemiatööstuses, kergetööstuses, elektri- ja elektroonikatööstuses, nafta- ja metallurgiasektoris ning muudes tööstussektorites. Viimastel aastatel on laserlõikamise tehnoloogia kiiresti arenenud, kusjuures aastane kasvumäär on maailmas 15–20%. Laserlõikamistehnoloogiast on saanud uus tööstusliku töötlemise vahend.
Hiina kaubanduslikud laserlõikusseadmed algasid umbes 2000. aastal. Enne seda tuli kõik laserlõikamismasinad importida miljonite hinnaga. Sel ajal domineeris mustris CO2 laserlõikus. Alates 2009. aastast on olnud kodumaiseid kiudlasereid ja mitmed juhtivad masinaintegraatorid on hakanud "värsket maitsema". Kodumaiste suure võimsusega kiudude laserite tehnoloogiline läbimurre ja areng on vähendanud laserlõikusseadmete hinda ning kiudude laserlõikamise kiire areng on vaid viie aastaga asendanud CO2 laserlõikamise juhtiva positsiooni.
Praegu tarnitakse Hiinas igal aastal üle 10000 komplekti CNC laserlõikusseadmeid kõigil võimsustasemetel. Seadmete tootmise kiire arenguga on Hiina CNC laserlõikusseadmed jõudnud kiiresse kasvuperioodi, mille aastane kasvumäär on üle 30%. Meie rahvamajanduse kiire arenguga tuleb muuta paljusid traditsioonilisi tööstusharusid, arendada tuleb paljusid lehtmetalli töötlemispiirkondi ning paljud tööstuslinnad peavad looma lasertöötluskeskused.
Praegu on laserlõikamistehnoloogia arengusuundumus ja omadused järgmised: esiteks areneb see kiireks ja suure täpsusega laserlõikusmasinaks; teiseks on see suur laserlõikusseade, millel on suurem võimsus ja suur suurus; kolmandaks on tegemist kolmemõõtmelise mitmeteljelise painduva multifunktsionaalse laserlõikusmasinaga. Auto-, lennundus- ja muudes tööstusharudes kolmemõõtmelise tooriku lõikamise vajaduste rahuldamiseks on välja töötatud mitmesugused 5-teljelised või 6-teljelised kolmemõõtmelised laserlõikusmasinad, millel on suur töötlemiskiirus ja täpsus, ning töötlemisviga 6,2 m piires on ainult 0,1 mm. Praegu areneb kolmemõõtmeline laserlõikusmasin kõrge efektiivsuse, suure täpsuse, multifunktsionaalsuse ja suure kohanemisvõime suunas ning selle kasutusvahemik on suurem ja suurem.
"Made in China 2025" arengustrateegia edasise edendamisega on laserintelligentne tootmine pööratud üha enam tähelepanu. Tehnoloogia arenguga on laserlõikamise nõuded suuremad ja suuremad, kiirema kiiruse, suurema täpsuse ja madalamate hoolduskuludega. Samal ajal kipub laserlõikus olema ka suure võimsusega, automaatsem töötlemise areng. Samal ajal seisab laserlõikus silmitsi paljude probleemidega, nagu mittestandardsed tooted, liiga palju homogeenset konkurentsi ja ilmseid erinevusi rakenduste turul.