Fotogalvaanilise energia tootmise ja tootmise kulude pidev vähendamine on võimaldanud fotogalvaaniliste põlvkondade põlvkondadel päikeseenergia tootmisprotsessi pidevalt täiustada. Uute uuenduste, näiteks uute materjalide, automatiseeritud tööriistade ja masinate, tootmistehnoloogia ja pakkematerjalide puhul on laserid andnud ka palju oma panuse fotogalvaanilise tööstuse kvaliteedi ja tõhususe parandamisse.
Fotoelektritootmises on kõige olulisem aku tootmine. Ränirakud mängivad olulist rolli fotogalvaanilise energia tootmisel, olgu selleks kristallilised ränirakud või õhukese kilega ränirakud. Kristallilisest räni patareist lõigatakse ülipuhtad ühekristallid / polükristallid aku jaoks mõeldud ränivahvliks ning aku täpseks lõikamiseks, vormimiseks ja kirjutamiseks ning seejärel nööritmiseks kasutatakse laserit.
Päikesepaneelserva passiveerimine
Suure energiatarbega ja suure võimsusega laserid saavad rakkude servad kiiresti passiveerida ja vältida liigset energiakadu. Laserikujulise soone abil väheneb päikesepatarei lekkevoolust põhjustatud energiakadu tunduvalt, 10–15% -ni traditsioonilise keemilise söövitusprotsessi kadumisest kuni 2–3% -ni lasertehnoloogia kadumisest.
Kokkuleppe kirjutamine
Ränivahvlite vastavusse viimine laseriga on päikeseelementide automaatseks keevitamiseks keev veebiprotsess. Päikesepatareide ühendamine sel viisil vähendab ladustamiskulusid ja võimaldab iga mooduli patareijuppe korralikumalt ja kompaktsemalt paigutada.
Tükeldamine ja tükeldamine
Ränivahvlite lõikamiseks on laserjälgimine praegu kõige arenenum. Sellel on suur täpsus, suur kordustäpsus, stabiilne töö, kiire kiirus, lihtne töö ja mugav hooldus.
Vahvli märgistamine
Laserite oluliseks rakenduseks räni fotogalvaanilises tööstuses on ränivahvlite märgistamine, ilma et see mõjutaks nende juhtivust. Vahvli märgistamine aitab tootjatel jälgida oma päikeseenergia tarneahelat ja tagada ühtlane kvaliteet.
Õhuke kile ablatsioon
Õhukeste kiledega päikesepatareid tuginevad aurustamise ja sadestumise meetoditele teatud kihtide valikuliseks ablatsiooniks, et saavutada elektriline isolatsioon. Kile kihid tuleb kiiresti laduda, ilma et see mõjutaks alusklaasi ja muid räni kihte. Hetkeline ablatsioon võib kahjustada klaasi ja räni kihtide ahelaid, põhjustades aku rikke.
Laserkiire keskpunkti suurus mõjutab selle ablatsiooni viisi ja asukohta. Tala ümarus (või ellips) mõjutab päikesemoodulile projitseeritud kriimustusjoont. Kui kirjutaja ei ole ühtlane, põhjustab ebaühtlane kiire elliptilisus päikesemooduli defekte. Kogu tala kuju mõjutab ka räni abil legeeritud konstruktsiooni efektiivsust. Teadlaste jaoks on oluline valida täpsuse jaoks laser, hoolimata töötlemise kiirusest ja maksumusest, kuid tootmise jaoks, näiteks aku tootmisel aurustamiseks vajalikud lühikesed impulsid, kasutatakse sageli režiimilukustatud lasereid.
Uued materjalid, näiteks perovskites, pakuvad odavamat ja täiesti teistsugust tootmisprotsessi kui traditsioonilised kristallilised ränirakud. Perovskite üks suurimaid eeliseid on see, et see säilitab efektiivsuse, vähendades samal ajal kristalse räni töötlemise ja valmistamise mõju keskkonnale. Praegu kasutatakse selle materjalide aurustamisel ka lasertöötlemise tehnoloogiat. Lasureid kasutatakse ka perovskite rakkude aurustamiseks.
Lasertöötlustehnoloogia tohutud edusammud ja kiirused on hämmastavad. Mitmesuguste kiirte diagnostika võimaluste abil saavad algajad või eksperdid kasutada kaasaskantavat laseridetektorit, et mõõta oma valgusallikat täpselt igas kompaktses keskkonnas. Laseritest on nüüd saanud kõige usaldusväärsem vahend ränist päikesepatareide tootmiseks.