Suhtlusmaailm on arenenuduusajastu peaaegu 10 aastal. 2 G-ajastu algas 1990 s. 4 G-võrgud tõusid umbes 2 010 paiku. 5 G-võrgud hakatakse ametlikult müüma {{1} } 020. Pean ütlema, et 5 G-võrke on tõesti tulemas ...
Mõnes linnas on kolm peamist operaatorit hakanud 5 G-d laialdaselt kasutusele võtma. Pilootlinnades nagu Peking ja Wuhan on 5 G linnapiirkonnad 2019 täielikult kaetud. 5 G-tehnoloogia saavutamiseks on hädavajalik kasutada trükkplaate. Elektroonikatööstuses võib öelda, et elastsed trükkplaadid on elektrooniliste toodete veresooned. Eriti õhukeste, miniatuursete, kantavate ja kokkupandavate elektroonikaseadmete suundumuse tingimustes on painduvatel trükkplaatidel eelised suure juhtmestiku tihedusega, kerge ja õhuke, painduva ja kolmemõõtmelise koostisega ning turu arengusuund on mõõdukalt kõrgeja minancreasingly tugev.
tulemas 5 G-ajastust on seadnud R GG-võimendile ka kõrgemad nõuded; D, tootmis- ja juhtimisvõimalused lairibaplaaditööstuses. Ettevõtted peavad kiiremini pakkuma turule kulutõhusamaid tooteid. Tootehalduse jälgitavuse parandamine on muutunud ka võtmeksosa.
Töötlemiseks on tavaliste traditsiooniliste töötlemisviiside hulgas stants, frees, stantsimine ja nii edasi. Kuid see on mehaaniline kontakttüüpi eraldusprotsess, millel on pinge, hõlpsasti tekkivaid tolmu ja pole piisavalt suur täpsus, seetõttu asendatakse see järk-järgult laserlõikamisprotsessiga. Laserit kasutatakse kontaktivaba töötlusvahendina. Oskab rakendada väikese intensiivsusega (100-500UM) suure intensiivsusega valgusenergiat (650 mW / mm 2). Sellist suurt energiat saab kasutada laserlõikamiseks, puurimiseks, märgistamiseks, keevitamiseks, kritseldamiseks ja muudeks mitmesugusteks materjalideks.Laserlõikega PCB / FPC kaob vajadus mitme vormi järele, näiteks traditsiooniline stantsimine, säästes aega ja kulusid; ja laserlõikamine on kontaktivaba töötlemine, mis välistab komponentide kahjustused kontakti töötlemisel, näiteks mehaaniline stantsimine, ja parandab oluliselt saagikust. Laserlõikamisel kasutatav PCB / FPC on vältimatu arengusuund.
Paindlike trükkplaatide laserlõikamise eelised
1. Kuna FPC toodete joontihedus ja helikõrgus suurenevad jätkuvalt ning FPC graafilised kontuurid muutuvad üha keerukamaks, muudab see FPC vormide valmistamise üha raskemaks. Paindlike trükkplaatide laserlõikamisel kasutatakse NC-töötlemist, välistades vajaduse hallituse töötlemiseks, Hoidke kokku hallituse avamise kulud;
2. Mehaanilise töötlemise puuduste ja töötlemise täpsuse piiramise tõttu kasutab laserlõikega painduv trükkplaat kõrgjõudlusega ultraviolettkiirguse laserkiirguse allikat, millel on hea kiirte kvaliteet. Parem lõikamisefekt.
3. Kuna traditsiooniline töötlemistehnoloogia on kontaktide töötlemise meetod. Töötlemisstress põhjustab paratamatult FPC-d, mis võib põhjustada füüsilisi kahjustusi. Paindlike trükkplaatide laserlõikamine on kontaktivaba töötlemine, mis väldib tõhusalt töötlemismaterjalide kahjustusi ja deformeerumist.Paindliku elektroonilise tehnoloogia arenguga on sündinud mitmesugused elektroonikaseadmed. Paindliku elektroonika rakendamine juhib triljoni dollari väärtuses turgu, aitab traditsioonilistel tööstustel suurendada tööstuslikku lisandväärtust ja toob revolutsioonilisi muudatusi tööstuse struktuuris ja inimeste elus.