Laserpuhastuse eelised ultrahelipuhastuse ees

Ultraheli puhastamiseks kasutatakse ultraheligeneraatori saadetud vahelduvsageduslikku signaali, mis muundatakse muunduri poolt vahelduvsageduslikuks mehaaniliseks võnkumiseks ja levitatakse keskkonda, see tähendab puhastusvedelikus olevate "mullide" kujul, mille tulemuseks on rebend. Kui "kavitatsioon" jõuab hetkeni, mil pestava eseme pind on katki, tekib palju enam kui 1000 atmosfäärirõhu suurune löögijõud, mille tulemusena eseme pinnal, augul ja vahel olev mustus hajub, puruneb ja koorub, nii et eset saab puhastada ja puhastada.

Kuigi ultrahelisüsteemid võivad põhjustada kavitatsiooni erosiooni õrnadel komponentidel, pakub lasertehnoloogia mittepurustavat alternatiivi. Näiteks trüki- ja pakendamissektoris võrdlevad ettevõtted aktiivselt erinevaid tehnoloogiaid, et kaitsta kalleid komponente. Lisateavet selle kohta, kuidas see kehtib spetsiaalse riistvara kohta, leiate meie põhjalikust jaotusestAnilox rullide 4 puhastusmeetodi plussid ja miinused.

Laserpuhastustehnoloogia viitab protsessile, mille käigus kasutatakse suure{0}}energiaga laserkiirt töödeldava detaili pinna kiiritamiseks, nii et mustus, roostelaigud või pinnal olevad katted võivad koheselt aurustuda või maha kooruda ning puhastusobjekti pinnal olevad kinnitused või katted saab tõhusalt eemaldada suure kiirusega, et saavutada puhastus. See on uus tehnoloogia, mis põhineb laseri ja aine vastasmõjul.

Laserpuhastuse ja ultrahelipuhastuse erinevus seisneb selles, et laserpuhastuse toimimine on väga mugav. Üldiselt piisab käsitsi-puhastusest ja eseme pinda saab otse puhastada ilma igasuguse vahendita. Puhastusefekt on hea suur-pindade puhastamiseks ja detailide täppispuhastuseks ning töötemperatuur on - 5 kraadi ~ 50 kraadi. Ultrahelipuhastus vajab aga puhastusvahendi lisamist. Mida suurem on ultraheli võimsustihedus, seda tugevam on kavitatsiooniefekt, seda suurem on kiirus ja parem puhastusefekt. Kõrge pinnaviimistlusega täpsete objektide puhul põhjustab aga pikaajaline suure-võimsustihedusega puhastamine objekti pinnal kavitatsiooni ja korrosiooni. Ultraheli puhastab töödeldava detaili väikest mahtu, ei saa eemaldada submikroniliste osakeste saastet, ei saa eemaldada katet jne.

Arvestades traditsiooniliste meetodite kavitatsiooni ja keemilise sõltuvuse piiranguid, pakub laserablatsioon (saasteainete lõhustamine valgusega) palju täpsemat ja kontrollitavamat alternatiivi. Laseri parameetreid reguleerides saavad kasutajad väljundenergiat peenhäälestada-, et see vastaks konkreetsetele alusmaterjalidele, tagades, et pind jääb täielikult kahjustamata. Et mõista, miks see tehnoloogia on kiiresti arenenud tootmise standardiks saamas, on järgmised põhifunktsioonid ja eelised, mis eristavad laserpuhastust.

1, pole lihvimist, mittekontaktne puhastus, et vältida sekundaarset reostust;

2, kõrge puhastustäpsus ja tugev juhitavus;

3, tarbekaubad puuduvad, tugev keskkonnakaitse;

4, laserpuhastus võib eemaldada erinevat tüüpi ja paksusega kinnitusi erinevate materjalide pinnalt;

5, hõlpsasti juhitav, sisse lülitatav, käeshoitav-või robotiga koostööd automaatse puhastamise saavutamiseks;

6, kõrge puhastamise efektiivsus, säästes aega;

7. Stabiilne süsteem ja pikk kasutusiga;

8. Ühekordne-investeering, ökonoomne ja tõhus.

Selle kõrge täpsustaseme saavutamiseks on õige laserallika konfiguratsiooni valimine ülioluline. Kui olete otsustanud lasertehnoloogia kasutusele võtta, on järgmiseks kriitiliseks sammuks hinnata, kas teie konkreetne substraat vajab impulss- või pidevlainesüsteemi. Lugege meie üksikasjalikku võrdlustimpulsslaser vs. pidev suure-võimsusega laserpuhastuset leida oma tootmisliinile ideaalne sobivus.

Kaasaegse tipptasemel{0}}tootmistööstuse, nagu lennundus-, raudteetransiit-, autotootmine ja vormitööstus, puhastusvaldkonnas on juba pikka aega esinenud valupunkte, nagu kõrged puhastamisraskused, kõrged täpsusnõuded ja aeglane töötõhusus. Turunõudlus on toonud kaasa ka kõrgemad tööstuslikud nõuded laserpuhastustööstuses.

Näiteks vormi kvaliteet mõjutab otseselt rehvi kvaliteeti. Rehvivormide pinnal on nikerdatud mustreid või muid mustreid ning vorme kasutatakse sageli kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusega keskkondades. Seetõttu jääb nikerdatud soontesse palju kummi või muid jääke. Teatud määral akumuleerudes mõjutab see vormide kuju ja struktuuri ning viib lõpuks defektsete toodeteni. Seetõttu on eriti oluline hoida rehvivormid puhtad.

Traditsioonilises puhastusprotsessis kasutatakse ultraheli puhastusmasinat. Ultrahelipuhastus mõjutab hallitusseente tootmist negatiivselt, kuna protsess on aeganõudev-ja mõned vormid tuleb puhastamise ajal lahti võtta. Lisaks saab seda protsessi kasutada ainult jahutatud vormide jaoks. Alles pärast vormi jahutamist, puhastamist ja soojendamist saab uuesti alustada uut tootmisringi, mis võtab aega ja vaeva. Vormi laserpuhastusel kasutatakse peamiselt laserpuhastuse põhimõtet, et eemaldada vormi pinnale sattunud mustus ja tootmise käigus tekkinud jäägid. See kuulub füüsilisele puhastamisele, kõrge efektiivsusega, keskkonnakaitsega, saastevaba ja hea puhastusefektiga; Traditsioonilises puhastusprotsessis on vormide puhastamiseks mitmekesised meetodid: liivaprits, kuivjää, poleerimine, keemiline küürimine jne. puhastuskeskkond on kehv ja võib tekitada asjatut kahju. Originaalse ultrahelipuhastuse asendamine laserpuhastusega võib vähendada kasutuskulusid rohkem kui 50% ja parandada oluliselt toote terviklikku kvalifitseerimise määra.

Kaasaskantav laserpuhastusmasin

Kaasaskantav käeshoitav laserpuhastusmasin on kingslaseri käivitatud laserpuhastustööriist. Sellel on kaasaskantav integreeritud disain, kompaktne ja mugav, seda kasutatakse rooste, plekkide ja õli eemaldamiseks töödeldava detaili pinnalt. ...

Lisateavet

Võrreldes traditsiooniliste puhastusmeetoditega, nagu ultrahelipuhastus ja keemiline korrosioonipuhastus, on laserpuhastusel ilmsed eelised: see on tõhus, kiire, odav, sellel on madal termiline ja mehaaniline koormus aluspinnale ning puhastus ei ole -purustav; Ärge kahjustage operaatorite tervist; Puhastusprotsessi on lihtne teostada automaatjuhtimisega ja kaugjuhtimispuldi puhastamisega. Shenzheni veetilkade laser on spetsialiseerunud laserpuhastamisele. See on kodumaise laserpuhastuse valdkonna juhtiv ettevõte. Sellel on kogunenud palju kogemusi rehvivormide puhastamisel. Praegu pööravad riigiasutused keskkonnakaitsele rohkem tähelepanu ning paljud traditsioonilised puhastusprotsessid on järk-järgult välja vahetamas. Laserpuhastusest saab tööstusliku puhastuse peavool, millel on paljutõotav tulevik!

Täiustatud tööstuslikud laserpuhastusrakendused:

Et uurida, kuidas pinna täppis ettevalmistamine konkreetseid tootmistöövooge optimeerib, sirvige meie valdkonna ekspertjuhendeid:

• Defektide vähendamine:Avastage, kuidas saab lokaliseeritud pinna ettevalmistamise integreerida oma automatiseeritud tootmisliinilahendada kuni 70% keevitusvigadestmikro{0}}saasteainete eemaldamisega.
• Pinna modifitseerimine:Meie juhendist saate teada, millised on tööpiiride erinevused pinna liimimiseks ettevalmistamise ja selle struktureerimise vahellaserpuhastus vs pinna tekstureerimine.
• Järgmine-Gen Tech:Raskete{0}}tööstuslike värvide ja paksu katte eemaldamiseks uurige meie uusimaid teadus- ja arendustegevuse teadmisipidev ja impulss laserhübriidpuhastustehnoloogia.